ការផលិតជណ្ដើរឧស្សាហកម្ម៖ បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗ
ធានាភាពរឹងមាំខាងរចនាសម្ព័ន្ធ និងសុវត្ថិភាពក្នុងការទ្រទម្ងន់
ជណ្ដើរឧស្សាហកម្មត្រូវការការគណនាទម្ងន់ដែលអាចទ្រទម្ងន់បានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីការពារការបរាជ័យដ៏ធ្ងន់ធ្ងរក្នុងរោងចក្រផលិត ឬកន្លែងផ្ទុក។ កម្លាំងដែលផ្លាស់ប្ដូរដូចជាសម្ភារៈដែលកំពុងធ្វើចលនា ឬការប្រទាក់ប្រទះភ្លាមៗ តម្រូវឱ្យមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់ជាងការទ្រទម្ងន់ស្ងួត។ វិស្វករប្រើកត្តាសុវត្ថិភាពចន្លោះ 3x–5x នៃទម្ងន់ដែលរំពឹងទុក ដើម្បីទប់ស្កាត់ភាពខូចខាតរបស់សម្ភារៈ និងសម្ពាធដែលមិនអាចទាយបាន
ការគណនាទម្ងន់ដែលអាចទ្រទម្ងន់បានដោយផ្តល់សុវត្ថិភាពសម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្ម
នៅពេលពិនិត្យមើលភាពសុក្រឹត្យរបស់រចនាសម្ព័ន្ធ វិស្វករចាប់ផ្តើមដោយការបង្កើតការធ្វើតេស្តនៅលើកាលៈទេសៈជាក់ស្តែង ដែលអាគារប្រឈមមុខរាល់ថ្ងៃ។ គិតអំពីរបស់របរដូចជា ម៉ាស៊ីនបញ្ជូនការញ័រនៅកន្លែងជិតខាង មនុស្សដើរតាមដំបូលជាន់ម្តងហើយម្តងទៀត ថែមទាំងទម្ងន់ដែលកើតឡើងពីមនុស្សរត់ចេញក្នុងពេលបន្ទាន់ផងដែរ។ កម្មវិធីកុំព្យូទ័របន្ទាប់មកនឹងធ្វើការគូរផែនទីបង្ហាញពីរបៀបដែលកំលាំងផ្សេងៗធ្វើចលនាតាមរយៈគ្រោងដែកទាំងនោះ រវាងជំហាន និងការតភ្ជាប់របស់វាទៅនឹងជញ្ជាំង។ វិស្វករក៏ត្រូវគិតគូរអំពីរបស់របរដូចជា ដែកចិតស្រូបដែលកើតឡើងតាមពេលវេលា ដូច្នេះពួកគេបានបន្ថែមកំលាំងលើសពីតម្រូវការធម្មតា។ ជាទូទៅគឺខ្លាំងជាងចន្លោះបីទៅប្រាំដងពីតម្រូវការធម្មតាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ។ ហេតុអ្វីបានជារឿងនេះសំខាន់? ចំពោះទីកន្លែងដែលមានមនុស្សច្រើនដើររាល់ថ្ងៃ បញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធតូចមួយគ្រាប់អាចធ្វើឲ្យបិទសកម្មភាពទាំងអស់រយៈពេលជាច្រើនខែ។ ស្ថាប័ន Ponemon បានប៉ាន់ប្រមាណតម្លៃហានិភ័យនេះនៅឆ្នាំ 2023 ត្រឹមតែប្រហែល 740,000 ដុល្លារ សម្រាប់ការបាត់បង់អាជីវកម្ម។ ការគណនាទាំងនេះជួយការពារកុំឲ្យមានរន្ធតូចៗកើតឡើងតាមពេលវេលា ហើយធ្វើឲ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានសុវត្ថិភាពនៅពេលដែលកំលាំងបន្ទាន់ដែលគ្មាននរណាម្នាក់បានរំពឹងទុកកើតឡើង។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពពេញលេញតាមរយៈការធ្វើតេស្តដោយមិនបំផ្លាញ (NDT) និងការធ្វើតេស្តទម្ងន់ដែលមានការបញ្ជាក់
ការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាប់ពីការផលិតប្រើប្រាស់ការធ្វើតេស្តដោយមិនបំផ្លាញ (NDT) ដើម្បីរកកំហុសដែលលាក់កំបាំង។ វិធីសាកសួរទូទៅមានដូចជា៖
- ការធ្វើតេស្តអេឡិចត្រូនិច , បង្ហាញពីកំហុសនៃចំណុចប្រទាក់នៅក្រោមផ្ទៃ
- ការត្រួតពិនិត្យដោយប្រើអំបែបម៉ាញេទិក , កំណត់អត្តសញ្ញាណនៃរន្ធត់នៅលើផ្ទៃ
- ការត្រួតពិនិត្យដោយប្រើថ្នាំលាបឆ្លងកាត់ , កំណត់ទីតាំងនៃរន្ធត់តូចៗ
បន្ទាប់ពី NDT ការធ្វើតេស្តទម្ងន់ដែលមានការបញ្ជាក់នឹងអនុវត្តទម្ងន់ 1.5 ដងនៃការរចនាជាប់គ្នាអស់រយៈពេល 24 ម៉ោង ឬច្រើនជាងនេះ។ អ្នកត្រួតពិនិត្យឯករាជ្យវាស់ការធ្លាក់ចុះធៀបនឹងដែនកំណត់អត្រាធ្លាក់ចុះតាម ASTM/ANSI ដើម្បីធានាការគោរពតាមតម្រូវការមុននឹងដាក់ឱ្យដំណើរការ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ទ្វេដងនេះបំបាត់ភាពខ្វះខាតរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនអាចឃើញបានតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យដោយភ្នែកប៉ុណ្ណោះ។
ការបំពេញតាមតម្រូវការច្បាប់ចម្រុះសម្រាប់ដែកថែវឧស្សាហកម្ម
ការដោះស្រាយតម្រូវការអវកាស IBC, OSHA 1910.24, ANSI A1264.1 និង ADA
ការតំឡើងជណ្ដើរឧស្សាហកម្មឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គឺដូចជាការគ្រប់គ្រងតម្រូវការផ្នែកច្បាប់ជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ IBC កំណត់គោលការណ៍សម្រាប់ស័ព្ទធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ ដូចជាចន្លោះទំនេរយ៉ាងហោចណាស់ 44 អ៊ីញរវាងរបារចាប់ដៃ និងកំណាត់ជណ្ដើរមិនលើសពី 7 3/4 អ៊ីញ។ បន្ទាប់មក OSHA បទបញ្ញាត្តិ 1910.24 ផ្តោតលើតម្រូវការភាពរឹងមាំ។ ប្រព័ន្ធជណ្ដើរត្រូវអាចទ្រទ្រង់ទម្ងន់បានចំនួនប្រាំដងនៃទម្ងន់ដែលវានឹងទ្រទ្រង់ក្នុងពេលកំពុងប្រើប្រាស់ ដែលមានន័យថាអាចទ្រទម្ងន់បានយ៉ាងហោចណាស់ 1,000 ផោន។ របារការពារក៏ត្រូវតែអាចទ្រទ្រង់នឹងកំលាំងចូលខាងបានស្មើនឹងប្រហែល 200 ផោនដែរ។ ANSI A1264.1 មានសារៈសំខាន់ពេលពិចារណាពីភាពធន់នឹងការរអិល។ ស្តង់ដារនេះពិនិត្យមើលភាពរអិលរបស់ផ្ទៃដោយប្រើការសាកល្បងកកិត។ ចំណែកឯការណែនាំ ADA ធានាថាបញ្ហាភាពងាយស្រួលប្រើប្រាស់ត្រូវបានគ្របដណ្តប់យ៉ាងពេញលេញ ដោយកំណត់ថាកំពស់របារចាប់ដៃគួរស្ថិតនៅចន្លោះ 34 ទៅ 38 អ៊ីញ ហើយផ្ទៃជណ្ដើរត្រូវមានជម្រៅស្មើគ្នានៅគ្រប់ជំហាន ដោយការប្រែប្រួលមិនលើសពី 3/8 អ៊ីញពីគ្នា។ ក្រុមហ៊ុនដែលមិនគោរពតាមច្បាប់ទាំងនេះនឹងប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។ យោងតាមការស្រាវជ្រាវរបស់វិទ្យាស្ថាន Ponemon ឆ្នាំ 2023 គម្រោងដែលមិនគោរពតាមច្បាប់ជាទូទៅនឹងត្រូវពន្យារពេល ដោយពិន័យមធ្យមប្រហែល $740,000។ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះ វាគួរឱ្យធ្វើដូចខាងក្រោម៖
- ការបង្កើតម៉ាទ្រីសអំពីការរៀបចំលំដាប់នៃកូដ ដោយផ្តោតលើស្តង់ដារសំខាន់ៗ
- ការអនុវត្តការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមមូលដ្ឋានទិន្នន័យនៃតំបន់យុត្តាធិករ
- ការធ្វើដំណើរកម្សាន្តក្នុងភាពជាក់ស្តែងនៃការផលិតមុន ដើម្បីរកឃើញអំពីជម្លោះទំហំ
វិធីសាស្រ្តចម្រុះនេះបានការពារការធ្វើការងារឡើងវិញដែលមានថ្លៃចំណាយខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងជណ្ដើរឧស្សាហកម្ម
ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ក្នុងការប្រកប់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងការផលិត
សេចក្តីបញ្ជាក់នៃនីតិវិធីប្រកប់ (WPS) ការវាយតម្លៃជាងប្រកប់ និងប្រូតូកោល QA/QC
ការទទួលបានភាពជាក់លាក់គឺសំខាន់ណាស់ចំពោះរយៈពេលដែលស្ទះឧស្សាហកម្មអាចធន់នឹងការប្រើប្រាស់បាន ពីព្រោះការដោតដែកដែលមិនល្អអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់អ្នកប្រើប្រាស់ នៅពេលវាត្រូវបានផ្ទុកទម្ងន់ជាបន្តបន្ទាប់។ សេចក្តីបញ្ជាក់អំពីនីតិវិធីការដោតដែក (Weld Procedure Specifications) បានកំណត់ព័ត៌មានលម្អិតទាំងអស់ដែលត្រូវការ ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អរាល់ដងដែលពួកគេផលិត ដូចជាចន្លោះអំបែរ (amps) ដែលសមស្របបំផុត និងដែកបំពេញ (metal fillers) ដែលគួរប្រើ។ មុនពេលដែលអ្នកដោតដែកដែលមានវិញ្ញាបនបត្រចាប់ផ្តើមធ្វើការលើផ្នែកសំខាន់ៗ ពួកគេត្រូវតែបង្ហាញជំនាញរបស់ពួកគេតាមរយៈការធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវ ដោយយោងតាមសេចក្តីណែនាំ AWS D1.1។ គ្មាននរណាម្នាក់ចង់ឱ្យអ្នកដែលមិនទាន់ចេះជំនាញមូលដ្ឋានធ្វើការលើវត្ថុសំខាន់បែបនេះទេ។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមិនបញ្ឈប់នៅទីនោះទេ។ អ្នកត្រួតពិនិត្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អ៊ុលត្រាសោន និងធ្វើការពិនិត្យមើលដោយភ្នែកយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីពិនិត្យជម្រៅនៃការដោតដែក និងការរកមើលភាពខូចខាតដែលមិនអាចមើលឃើញ។ ប្រព័ន្ធទាំងមូលនេះដំណើរការបានដោយសារយើងមាននីតិវិធីស្តង់ដារ អ្នកជំនាញដែលបានបណ្តុះបណ្តាលធ្វើការ និងការត្រួតពិនិត្យជាច្រើនស្រទាប់ក្នុងអំឡុងដំណើរការ។ ប្រសិនបើគ្មានការពារទាំងនេះទេ បញ្ហាអាចកើតឡើងនៅតាមផ្នែកដូចជាដៃក្រឡាប់ ឬរចនាសម្ព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ ដែលគ្មាននរណាម្នាក់សង្កេតឃើញ រហូតដល់ពេលវេលាចេះតែយឺតពេល។ យោងតាមការស្រាវជ្រាវថ្មីៗពីវារសារ Journal of Manufacturing Systems (2023) ការធ្វើតាមវិធីសាកសួរទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយការកែតម្រូវកំហុសនៅពេលក្រោយបានប្រហែល 30%។ លើសពីនេះទៀត របស់របរទាំងអស់នៅតែស្ថិតក្នុងការតម្រឹមគ្នាក្នុងរង្វង់ប្រភាគមួយមីលីម៉ែត្រ ទោះបីបន្ទាប់ពីឆ្នាំនៃការប្រើប្រាស់ក្នុងរោងចក្រ និងសហគ្រាសដែលមានការរំញ័រ និងចរាចរណ៍ធ្ងន់ក៏ដោយ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលទប់ទល់នឹងការរលួយសម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្មដ៏ធ្ងន់ធ្ងរ
ជណ្ដើរនៅក្នុងរោងចក្រគីមី ទំលាក់សមុទ្រ និងតំបន់ឧស្សាហកម្មខាងក្រៅ ត្រូវប្រឈមមុខនឹងការរលួយដោយសារសំណើម សារធាតុអំបិល គីមីផ្លូវការ និងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងៗ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈរលាយក្នុងស្ថានភាពទាំងនោះ ផលវិបាកអាចធ្ងន់ធ្ងរ - មិនមែនគ្រាន់តែបញ្ហាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ និងសុវត្ថិភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការចំណាយលើការជួសជុលដែលឡើងដល់រាប់សែនដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំ យោងតាមរបាយការណ៍ឧស្សាហកម្មថ្មីៗ។ ដើម្បីរក្សាជណ្ដើរឧស្សាហកម្មឱ្យមានស្ថេរភាពតាមពេលវេលា គួររកសម្ភារៈដែលមានសភាពធម្មជាតិធម៌ទៅនឹងការរលួយ។ ដែកអ៊ីណុកប្រភេទ 300 និង 400 បង្កើតស្រទាប់ការពារផ្ទាល់ខ្លួនតាមរយៈការបង្កើតក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីដ ដែលជួយទប់ទល់នឹងការខូចខាតដោយអុកស៊ីដេសើយ។ ដែកអ៊ីណុកឌុយភ្លេក (Duplex stainless) ដំណើរការបានល្អជាពិសេសនៅជិតឆ្នេរសមុទ្រ ដែលការប៉ះពាល់នឹងក្លរីតគឺជាបញ្ហា។ ធាន់ញ៉ូម (Titanium) លេចធ្លោដោយសារកម្លាំងរបស់វាដ៏ខ្លាំងក្លាឡើយធៀបនឹងទម្ងន់ក្នុងបរិយាកាសអាស៊ីត ទោះបីជាការធ្វើការជាមួយវាត្រូវការការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការផលិតក៏ដោយ។ បន្ទាប់មក ក៏មានជម្រើសផ្អែកលើនីកែល (nickel-based) ដូចជា Hastelloy® ដែលអាចទប់ទល់នឹងការរលួយបែបប៉ោង (pitting corrosion) ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគីមី ទោះបីជាវាមានតម្លៃថ្លៃជាងក៏ដោយ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវពិតប្រាកដគឺអាស្រ័យលើកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនរួមមាន...
- កត្តាបរិស្ថានជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍៖ កំហាប់អំបិល ឬ កម្រិតpH),
- តម្រូវការទំងន់ផ្ទុកដោយមេកានិច,
- ការវិភាគថ្លៃដើមវដ្តជីវិត—ដោយពិចារណាលើតម្រូវការថែទាំ។ សម្ភារៈផ្សំដែលមិនដំណើរការចរន្តអគ្គិសនី ធ្វើឱ្យបាត់បង់ហានិភ័យនៃការរលួយដោយសារចរន្តអគ្គិសនីនៅពេលដែលមានការប៉ះពាល់គ្នារវាងលោហៈទៅលោហៈ។ ត្រូវតែធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ថភាពសម្ភារៈជានិច្ចតាមរយៈការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលដោយបំភាន់ (ASTM B117) មុនពេលផលិតកម្មក្នុងស្ថានភាពពេញលេញ។
ការ преодолеть ការដំឡើងនៅតាមកន្លែង និង ដែនកំណត់កម្លាំងពលកម្ម
យុទ្ធសាស្ត្ររចនាសម្រាប់ការភ្ជាប់ (DfA) ដើម្បីធ្វើឱ្យការផលិតជណ្ដើរឧស្សាហកម្មសอดคลំង ជាមួយនឹងស្ថានភាពជាក់ស្ដែងនៅតាមវាល
បញ្ហានៃការស្វែងរកកម្មករដែលមានជំនាញគ្រប់គ្រាន់ រួមជាមួយការធ្វើការក្នុងតំបន់ដែលកំណត់ចូលមានកំហិត បានធ្វើឱ្យយើងត្រូវគិតខុសពីធម្មតាអំពីរបៀបផលិតអ្វីៗទាំងអស់ចាប់ពីដំបូងគម្រោង។ ការរចនាសម្រាប់ការភ្ជាប់ (DfA) ផ្តោតលើការធ្វើឱ្យការងារនៅតំបន់ការងារកាន់តែងាយស្រួលឡើង ដោយការបង្កើតគ្រឿងភាគស្តង់ដារ និងកាត់បន្ថយជំហានភ្ជាប់ដែលស្មុគស្មាញ។ យកជំហានដែកជាឧទាហរណ៍។ នៅពេលអ្នករចនាបញ្ចូលគ្រាប់ថែមដែលអាចបញ្ចូលគ្នាបាន វេទិកាដែលបានបោះភ្ជាប់ជាមុន និងរ៉ែលដៃដែលអាចបញ្ចូលដោយប្រើឆកោត ពួកគេអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាដំឡើងបានយ៉ាងខ្លាំងតាមទិន្នន័យឧស្សាហកម្មថ្មីៗ។ ការសិក្សាមួយចំនួនបានបង្ហាញពីការសន្សំប្រហែល 40% ទោះបីជាលទ្ធផលជាក់ស្តែងអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើស្ថានភាពនៅតំបន់ក៏ដោយ។ វិធីសាស្ត្រទាំងនេះអាចដោះស្រាយបញ្ហាអំពីកន្លែង និងរបស់រាងរាងកាយនៅកន្លែងខ្ពស់ពីក្បាល ដោយសាររបស់រាល់យ៉ាងត្រូវបានដឹកជញ្ជូនមកជាដុំៗ ហើយត្រូវបានភ្ជាប់បន្តបន្ទាប់គ្នា ដោយគ្មានតម្រូវឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនធំៗ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានប្រើគំរូឌីជីថលនៃតំបន់ការងារដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានជាមុន។ វាជួយធានាថាគ្រឿងភាគនឹងត្រូវនឹងទីកន្លែងបានត្រឹមត្រូវ ទោះបីជាការចូលដល់មានកំហិតនៅរោងចក្រ ឬឃ្លាំងក៏ដោយ។ សរុបមក? ក្រុមហ៊ុនដែលអនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រ DfA នៅដំណាក់កាលដំបូង នឹងសន្សំប្រាក់បានច្រើននៅពេលវែង ខណៈពេលជៀសវាងស្ថានភាពដែលធ្វើឱ្យអ្នកមានអារម្មណ៍អផ្សុកអផ្សៃ នៅពេលដែលអ្វីមួយមិនត្រូវនឹងទីកន្លែង ហើយត្រូវធ្វើឡើងវិញ។