စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်များပေါ်တွင် သက်တမ်းကြာရှည်စေရန် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်များ၏ အများဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ် – ဝန်ခံနိုင်မှု၊ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု (Fatigue Resistance) နှင့် အသက်တမ်းအလုပ်ကုန်ကုန်စရိတ် ဆန်းစစ်ခြင်း

သံမဏိသည် အခုထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်များတွင် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်များ ဒါက အလုပ်များတဲ့နေရာတွေမှာ အသုံးများပါတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ဒါက အလုပ်များတဲ့နေရာတွေမှာ အသုံးများတဲ့ အလူမီနီယမ်အများစုထက် အလေးချိန်ကို ပိုမိုများစွာ ထောက်ပံ့နိုင်ပါတယ်။ S355 အမျိုးအစား သံမဏိက အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်အထုပ်များထက် အနည်းဆုံး ၅၀ ရှိသည့် စောင်းအားများကို ထောက်ပံ့နိုင်ပါတယ်။ သို့သော် အလူမီနီယမ်မှာလည်း အားသာချက်များ ရှိပါတယ်။ အထူးသဖြင့် သံခေါင်းဖောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် အလူမီနီယမ်သည် အထူးသဖြင့် အားသာပါတယ်။ အလူမီနီယမ်များပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းလာသည့် သဘောတော်မှုအောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အများအားဖြင့် အသားအရေကဲ့သို့ ပြုပြင်ပေးသည့် အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး စိုထုံးမှုများများရှိသည့်နေရာများတွင် သံမဏိအားနည်းခြင်းကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှုများကို ၃၀ ရှိသည့် အထိ လျော့နည်းစေပါတယ်။ ဟုတ်ကဲ့၊ သံမဏိသည် အလူမီနီယမ်ထက် စျေးသက်သာပါတယ်။ သံမဏိသည် ပေ ၁ လှမ်းလျှင် ၁၈ ဒေါ်လာဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်သည် ပေ ၁ လှမ်းလျှင် ၂၇ ဒေါ်လာဖြစ်ပါတယ်။ သို့သော် ရှည်လျောင်စွာ စဉ်းစားပါ။ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နေသည့် နေရာများတွင် သံမဏိကို ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အကြာတွင် အကာအကွယ်အလွှာများ ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါတယ်။ အကာအကွယ်များ မရှိပါက သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းမှုများ မလုပ်ပါက အလူမီနီယမ်သည် အထူးသဖြင့် ဒီလိုအခြေအနေများတွင် ၁၀ နှစ်မှ ၁၅ နှစ်အထိ အလုပ်လုပ်နေပါတယ်။

စက်မှုလေ staircase အသက်တမ်းကြာရှည်မှုကို အထောက်အကူပေးသည့် အထောက်အထားရှိသော OSHA-အသုံးပြုခွင့်ရ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း

OSHA စံနှုန်းတွေနဲ့အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဟာ စည်းမျဉ်းတွေထက် ပိုပါတယ်။ တကယ်တော့ အဆောက်အအုံတွေကို ပိုကြာကြာခံစေပါတယ်။ လှေခါးထစ်တွေ တစ်ထပ်တည်း ၇ လက်မမြင့်တဲ့အခါ လူတွေဟာ မကြာခဏ မကျသွားကြဘူး။ ဒီ ၁၁ လက်မ အကျယ်ရှိတဲ့ လှေကားထစ်တွေက မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးမှာ အလုပ်သမားတွေနဲ့ စက်ပစ္စည်း နှစ်ခုစလုံးရဲ့ အလေးချိန်ကို ဖြန့်ဝေပေးပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သတ္တုဟာ အရမ်းစိုထိုင်းသွားတဲ့ နေရာတွေကို ကာကွယ်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ ဘေးဘက်က အလေးချိန် ပေါင် ၆၀ ကို ကိုင်တွယ်ဖို့ တည်ဆောက်ထားတဲ့ အကာအကွယ်က တစ်ခုခုနဲ့ တိုက်မိတဲ့အခါ အက်ကြောင်းလေးတွေ မဖြစ်ပေါ်အောင် တားဆီးပေးပါတယ်။ ဒီ အက်ကြောင်းလေးတွေက တည်ဆောက်မှုတစ်ခု ပြိုကွဲဖို့ မြန်နှုန်းကို တကယ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်ပါတယ်။ အမျိုးသားလုံခြုံရေးကောင်စီရဲ့ ငါးနှစ်တာ သုတေသနက ပြတာက ဒီညွှန်ကြားချက်တွေကို လိုက်နာတဲ့ အဆောက်အအုံတွေဟာ စံနှုန်းတွေကို မလိုက်နာတဲ့ အဆောက်အအုံတွေထက် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုကြာကြာ အလုပ်လုပ်နေတတ်တာပါ။ နောက်တစ်ခု သတိပြုစရာက အလျား ၃၀ ဒီဂရီထက် မမြင့်တဲ့ ထောင့်မှာရှိတဲ့ ထောက်ခံရေးအုတ်တွေဟာ ပိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်တာပါ၊ အကြောင်းက ဖိအားအမှတ်တွေ ဖန်တီးတာအစား အလေးချိန်ကို အခြေခံဆီ တိုက်ရိုက် ရွေ့ရှားပေးတာကြောင့် နောက်ဆုံးမှာ welds တွေကို စောပြီး ပျက်စီးစေတာပါ။

စက်မှုလုပုံစွန်းအတွက် သီးသန့်ရည်ရွယ်သော ခြစ်နိမ့်မှု လျော့ပါးရေး နည်းဗျူဟာများ

စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဆားဖြန်းမှုများ – အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နေသော အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများနှင့် အလွှာများ ရွေးချယ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ သုံးတဲ့ လှေခါးထစ်တွေဟာ သူတို့ ထိတွေ့တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ရဲ့ အမျိုးအစားကို အခြေခံပြီး လုံးဝကို မတူတဲ့နှုန်းနဲ့ ဆိုးရွားပါတယ်။ ဆိုလိုတာက ကာကွယ်ရေး အစီအမံတိုင်းဟာ နေရာတိုင်းအတွက် သီးသန့် ညှိဖို့လိုတာပါ။ လေထဲမှာ အမြဲတမ်း စိုထိုင်းနေတဲ့ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွေကို ယူကြည့်ပါ။ လေ့လာမှုတွေက ပြတာက epoxy အလွှာနဲ့ သံမဏိဖြန်းထားတဲ့ ကြေးဝါကနေ လုပ်ထားတဲ့ လှေကားက အမှိုက်ဖြစ်မှု ပြဿနာတွေကို မကုသထားတဲ့ ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိနဲ့စာရင် တစ်ဝက်ကနေ သုံးပုံတစ်ပုံလောက် လျှော့ချနိုင်တာပါ။ ဆေးဝါးတွေ (သို့) ဓာတုပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်တဲ့ နေရာတွေမှာ အသားစားပစ္စည်းတွေ ဖြစ်နေကျနေရာတွေမှာ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုမရှိတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို မကြာခဏ သုံးကြတယ်။ 316L သံမဏိနဲ့ polyurethane အလှဆင်မှု ပေါင်းစပ်မှုက အဆီနဲ့ အရည်တွေကို အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ တည်ဆောက်မှုကို အားနည်းစေခြင်းမရှိပဲ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ရေချိုးခန်းများတွင် ရေချိုးခန်းများ အပူပိုင်းမှာ အပူသွင်းပြီး သံမဏိနဲ့ ကာကွယ်ပေးပြီး အခြားအလွှာတစ်ခုက အီပိုဆီက ဘေးဖြစ်စေတဲ့ ကလိုရီဒစ်တွေကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ဒီကာကွယ်ရေးနည်းတွေကို လက်ရှိအန္တရာယ်တွေအလိုက် မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်တဲ့အခါ လှေခါးထစ်စနစ်တွေဟာ ပင်လယ်ကမ်းခြေမှာ သိသိသာသာ ပိုကြာကြာကြာ၊ တစ်ခါတစ်လေ ၁၅ နှစ်ကျော်ကြာ ကြာကြာခံတယ်။ ဒီသက်တမ်းရှည်တာကြောင့် အစားထိုးဖို့ ငွေသက်သာပြီး အလုပ်သမားတွေကို အဆောက်အအုံ ပျက်စီးမှုကနေ ကာကွယ်ပေးတယ်။

စက်မှုလေ staircase အသုံးပြုမှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ကာကွယ်ရေးမျက်နှာပြင်ကုန်စွမ်းမှုများ

ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်ခ်န်း၊ မှုန်ဖုန်အလွှာဖုံးခြင်းနှင့် အီပေါက်စီအလွှာဖုံးခြင်း - ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိန်းသိမ်းရေးကာလအလိုက် စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

သေးငယ်သော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကို ဇင့်ဖြင့် အထူးသဖြင့် စိုထောင်မှုများ သို့မဟုတ် လေထဲတွင် ဆားပါဝင်မှုများရှိသည့်နေရာများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အထူးသဖြင့် အချိန်ကြာမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဇင့်အလွှာသည် အကာအကွယ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး နှစ် ၎င်းနှစ် ၂၀ ကျော်အထိ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သမုဒ္ဒရာအနီး သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလင်းရောင်များ အလွန်များပါသည့် အတွင်းပိုင်းနေရာများတွင် မှုန်မှုန်အမှုန်မှုန်အလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမှုဖြစ်ပြီး UV အလင်းရောင်များကြောင့် အရောင်များ ပျော့ပါးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ စက်ရုံများနှင့် သိုလှောင်ရုံများတွင် ထိုသို့သော အလွှာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး နှစ် ၁၀ မှ ၁၅ နှစ်အထိ ပြန်လည်သုံးစွဲရန် မလိုအပ်ပါ။ ဓာတုပစ္စည်းများ နှင့် လူသွားလာမှုများသည် အလွန်များပါသည့် ရေနံသန့်စင်ရုံများ သို့မဟုတ် အစားအစာထုတ်လုပ်ရုံများကဲ့သို့သော အလွန်ခက်ခဲသည့်နေရာများတွင် အီပေါက်စီအလွှာများကို အသုံးပြုသည်။ အကြောင်းများမှာ အီပေါက်စီအလွှာများသည် အသုံးပြုမှုများ နှင့် ပြင်ပေးသည့် အရာများကို အခြားအလွှာများထက် ပိုမိုကောင်းမှုဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် ထိုအလွှာများသည် နှစ် ၅ မှ ၁၀ နှစ်အကြာတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ မော်လ်ကြီးနှစ်က ထုတ်ဝေခဲ့သည့် နောက်ဆုံးသော သုတေသနများအရ ထိုသို့သော ကာကွယ်ရေးအလွှာများကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပါက အဆင့်များသည် ကာကွယ်မှုမရှိသည့် အဆင့်များထက် နှစ်နှစ် ၂ မှ ၄ ဆအထိ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

အန္တရာယ်ပုံစံနှင့်ကိုက်ညီသော ကုသမှုများကိုရွေးချယ်ပါ။

• การชุบสังกะสี ရေခဲဖြိုဆေးများ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အသုံးပြုရန်
• ပေါင်ဒါးအလွှာ uV အလင်းရောင်များ ပိုမိုများပေါ်သော အတွင်းပိုင်း လော့ဂီစ်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုရန်
• အေပိုက်ဆွဲ သုံးစွဲမှုနေရာများအဖြစ် ရေနီးစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများ သို့မဟုတ် အစားအစာ ပြုပြင်မှုစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန်

မျက်နှာပုံပြင်ပြင်ဆင်မှု—အထူးသဖြင့် SSPC-SP 10/NACE No. 2 စံနှုန်းများအရ အက်ဆစ်ဖြင့် ဖွေးမှု—သည် အားလုံးသော နည်းလမ်းများတွင် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည့် အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သော သန့်ရှင်းရေးသည် ကပ်စောင်းမှုကို ထိခိုက်စေပြီး အလွန်မှုန်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ အားကောင်းသော အကာအကွယ်စနစ်ကိုပါ အားနည်းစေသည်။

စက်မှုအဆင့်များ၏ အသက်တာကို အများဆုံးအထိ မြှင့်တင်ရန် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးများ

စနစ်ကြီးမှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်မှုအဆင့်များ၏ အသက်တာကို ရှည်လျားစေရန် နောက်ဆုံးအချက်ဖြစ်ပြီး အားလုံးသော ပိုင်ဆိုင်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနောက်ခံ စီမံခန့်ခွဲမှုသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ စက်ရုံများသည် အချိန်အတိအကျဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော နှင့် အခြေအနေအလိုက် ထိန်းသိမ်းမှုများကို အကောင်အထောက်ပြုခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ပုံစောင်းမှုများပေါ်တွင် မှီခိုနေသော စက်ရုံများထက် ပိုမိုရှည်လျားသော ပိုင်ဆိုင်မှုအသက်တာကို ၃၀ ရှိသည် (Ponemon ၂၀၂၃)။ နည်းလမ်းနှစ်များသည် အောက်ပါအတိုင်း အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

1. ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှု သတ်မှတ်ထားသောစိစစ်မှုစာရင်းကို အသုံးပြု၍ သုံးလတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် စိစစ်ခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်— ချောင်းမှုန်းများ လွဲချော်ခြင်း၊ ဘီယာများ ပုံပျက်ခြင်း၊ သံခေါင်းတက်ခြင်း စတာတွေကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် လုံခြုံရေး သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များအဖြစ် ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
2. ခန့်မှန်းထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အပိုင်းအစများကို မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်မှုများ— ဥပမါ ဗိုလ်တစ်ခု အားဖော်ပေးခြင်း (vibration analysis) နှင့် အလွန်မြင့်မားသော အသံလှိုင်းများဖြင့် အထူအတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်း (ultrasonic thickness measurement)— သည် အလွန်များစွာသော ဖိအားများကို ခံနေရသော နေရာများ (ဥပမါ စထရင်ဂါမှ ဘီယာသို့ ချောင်းမှုန်းများ) တွင် အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပျက်စီးမှုဖြစ်မှုမှ အလွန်များစွာသော အချိန်အလေးပေးမှုများ ပေးနိုင်ပါသည်။

ဒီနည်းလမ်းပေါင်းစပ်မှုက ပြင်ဆင်ရေး ငွေကြေးကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး ဖြစ်ရပ်စရိတ်တွေတင်မှာ နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ၁၃၆၀၀၀ ခန့်ကို သက်သာစေပါတယ်။ ကောင်းမွန်တဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး မှတ်တမ်းတွေဟာ အသားကျွမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်တတ်တဲ့ နေရာတွေကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ခက်ခဲတဲ့ weld seams တွေအကြားမှာ၊ အသားလွှာတွေဟာ မြင့်မားတဲ့ စိုထိုင်းမှုအဆင့်တွေ၊ ဓာတုပစ္စည်းတွေ စိမ့်ဝင်တာ၊ အပူချိန် အပြောင်းအလဲတွေလို ပတ် စက်ရုံမှာရှိတဲ့ အလုပ်သမားတွေက epoxy အပေါ်လွှာတွေထဲမှာ အပိုင်းအစတွေ (သို့) အသားတင်အလွှာတွေ ဖယ်ရှားတာလို ပြဿနာလေးတွေကို အစောကြီး သိရှိတဲ့အခါ ပိုကြီးတဲ့ ပြဿနာတွေ မဖြစ်ပွားခင် ဒါတွေကို ပြင်ဆင်နိုင်တယ် ဒီလို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်တဲ့ ချဉ်းကပ်မှုက မကြာခဏဆိုသလို စနစ်တွေရဲ့ အပို ကာကွယ်မှု သက်တမ်းကို ငါးနှစ်ကနေ ခုနစ်နှစ်အထိ တိုးပေးပါတယ်။ အဓိကအချက်က ထုတ်လုပ်သူရဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ မှန်ကန်တဲ့ စာရွက်စာတမ်းရှိခြင်းဟာ အရေးကြီးတဲ့ အရာနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်မှာ လုပ်ပေးတာပါ။ အရာရာတိုင်းဟာ OSHA စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေနဲ့ ANSI A1264.1 စံနှုန်းနဲ့ ကိုက်ညီစေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ငွေဘယ်လောက် သုံး