အထူးပြုထုတ်လုပ်သော သံမဏိအဆင့်ခုန်များကို အသုံးပြုရာတွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုနှင့် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံခြင်း

စထရင်ဂါဒီဇိုင်း၊ ဘာရ်ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် IBC အခန်း ၁၀ တွင် ဖော်ပြထားသော အန်က်က်ခ်ခ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

စတီယာသည် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိအဆင့်ခုန်များ၏ အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဆင့်ခုန်များသည် အသုံးပြုမှုအလေးချိန် (ဥပမါ- လူသွားလာမှု)၊ အမှန်တကယ်အလေးချိန် (ဥပမါ- ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်) နှင့် အမှတ်အသားအလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ IBC အခန်း ၁၀ အရ အိမ်သုံး အဆင့်ခုန်များသည် အနည်းဆုံး အသုံးပြုမှုအလေးချိန် ၄၀ psf ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်မူ ၁၀၀ psf လိုအပ်ပါသည်။ အလေးချိန်ကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှု (deflection) အကန့်အသတ်များသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အပြည့်အဝအလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အဆင့်ခုန်များ၏ စုစုပေါင်း ဖောက်ပေါက်မှုသည် L/240 ထက်များလွန်လောက်ရှိရန်မဟုတ်ပါ။ အထောက်အပံ့များမှ အပေါ်သို့ ထောက်ထားသော အပိုင်းများအတွက်မူ L/360 သာ ခွင့်ပြုပါသည်။ စတီယာ၏ အနက်၊ အထူနှင့် အဆက်စပ်မှုများ (weld placement) ကို အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်နီယာများက အထောက်အပံ့အား အောက်ပါအတိုင်း အင်ဂျင်...... အဆိုပါစတီယာများကို အများအားဖြင့် ASTM A36 သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် ခေါင်းလောင်းပုံစံ သံမဏိများ (channel beams) ဖြင့် ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ဤသံမဏိများသည် အနည်းဆုံး အလေးချိန်ခံနိုင်ရည် (yield strength) ၃၆ ksi နှင့် အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှု (fatigue resistance) ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို မလိုက်နာပါက အန္တရာယ်ရှိသော ဖောက်ပေါက်မှုများ၊ အသုံးပြုသူများ၏ မသေချာမှုများနှင့် စစ်ဆေးမှုများတွင် မအောင်မြင်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ADA/IBC အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်ခုန်များ၏ ခုန်ပေါ်များနှင့် ခုန်များ၏ အချိုးသေးများနှင့် ၄ လက်မ အဝိုင်းပုံစံစည်းများ

ခြေထောက်အများဆုံးနက်မှု (Tread depth) နှင့် ခြေထောက်အနိမ့်ဆုံးအမြင့် (riser height) တို့သည် လုံခြုံရေး၊ အသုံးပေါ်လွယ်ကူမှုနှင့် စံနှုန်းအတည်ပြုခြင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ IBC R311.7.5 စံနှုန်းအရ ခြေထောက်အမြင့်မှု (riser) သည် ၄ လက်မမှ ၇ လက်မအထိဖြစ်ရပါမည်။ ခြေထောက်အနက် (tread) သည် ၁၁ လက်မအထက်ဖြစ်ရပါမည်။ အဆင့်တစ်ခုလုံးတွင် အတိုင်းအတာများကို ±3/8 လက်မအတွင်း တူညီစေရနါ်ဖြစ်ပါသည်။ ၄ လက်မအဝိုင်းစည်းမှု (4-inch sphere rule) (IBC R311.7.8.1) အရ ဘေလူစတာများကြား၊ ဖွင့်ထားသော ခြေထောက်များ (open risers) သို့မဟုတ် ခြေထောက်အောက်ပိုင်းတွင် ၄ လက်မအဝိုင်းအရွယ်အစားရှိသည့် အရာဝတ္ထုမှု ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည့် အပေါက်များကို တားမြစ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အရှုပ်ထွေးမှု (entrapment) အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အများပြည်သူအသုံးပြုရေး သို့မဟုတ် ကုန်းသို့မဟုတ် စီးပွားရေးနေရာများအတွက် ADA စံနှုန်းများသည် အရေးကြီးသည့် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ခြေထောက်အမြင့်များသည် တူညီရပါမည်။ ခြေထောက်အစွန်း (nosing) သည် ၁.၅ လက်မအထက်မ ဖြစ်ရပါမည်။ ခြေထောက်များ၏ မျက်နှာပုံများသည် ပေါ်လွဲမှုမှုကင်းစေရနါ်ဖြစ်ရပါမည်။ ဤစံနှုန်းများသည် ဖော်ထုတ်မှုများ (straight)၊ ကွေးမှုများ (curved) သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်မှုများ (spiral) တို့အတွက် တူညီစွာ အသုံးပြုရပါမည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူများသည် အသေးစိတ်အကောင်အထောက်များကို ပြုလုပ်ရာတွင် အပူခွဲခြင်းကြောင့် အရှုပ်ထွေးမှု (thermal contraction) နှင့် ချော်ချော်ကြောင်းချော်ချော်ကြောင်း (welding shrinkage) တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ထိုသို့ဖြင့် စံနှုန်းများနှင့် ပထမဆုံးအကြိမ် ကိုက်ညီမှုရှိစေရနါ်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အတွက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများ (rework) ကို လျော့နည်းစေရပါမည်။

အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိအဆင့်များအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံအမျှင်များကို ရွေးချယ်ခြင်း

စတီလ်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပုံသေးထားသောသံ— ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလေးချိန်နှင့် အဆက်အသွယ်လုပ်ရန် လွယ်ကူမှုတို့အကြား အကောင်းဆုံးအချိန်ညှိမှုများ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းရည်နှင့် အနုပညာဆိုင်ရာ ဖော်ပြမှုနှစ်များကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ အထူးပြုထားသော သံမဏိ အဆင့်ခုန်များ စတီလ်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပုံသေးထားသောသံတို့သည် အသီးသီး ကောင်းကျိုးများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ပေးစေပါသည်။

စတိန်လက်စ်သံမဏိသည် ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေ ပိုမိုဆိုးရွားသည့် နေရာများတွင် အမြဲတမ်း ထိန်းသုံးမှု လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အလူမီနီယမ်၏ အလေးချိန်နောက်ကျမှုသည် ကိုင်တွယ်ရန် လွယ်ကူစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များကို လျော့နည်းစေသည်—သို့သော် မှန်ကန်သည့် အထောက်အပံ့များကို ထိန်းသိမ်းရန် အပိုင်းအစများကို သေချာစွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရေးကြီးသည့် သံမဏိသည် အလှဆင်ရန် အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်သည်—သို့သော် ကာကွယ်ရေး အလွှ coating များ လိုအပ်ပြီး ကာကွယ်ရေး အလွှ coating များကို ပုံမှန်စွေးစမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖော်မော်ဘေးတာများသည် ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေ၊ အလေးချိန်များ နှင့် နောင်နောင်တွင် ထိန်းသုံးမှု လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ချက်များကို အခြေခံ၍ သံမဏိ ရွေးချယ်မှုကို ညှိပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပေါင်ဒါ ကုတ်တင်ခြင်းနှင့် ပေါ်တီနေရှင်န် – အလှအပ အသွင်အပြင်ကို ဖော်ပေးခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ညှိပေးခြင်း

အဆုံးသတ်မှုများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဟူသော အခန်းကဏ္ဍနှစ်ခုကို တွေ့ကြုံရပါသည်။ လျှပ်စစ်သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် အပူဖြင့် ချိန်ညှိထားသော သောမိုစက် ပေါလီမာ (thermoset polymer) ဖြစ်သည့် မှုန်မှုန်ဖုံဖုံ အလွှ coating သည် UV ဖျက်ဆီးမှု၊ ပွန်းပဲမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အရောင်အများအပြား၊ မှုန်ဝါမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အများအပြားရှိသည့် အခွင့်အရေးများကြောင့် အတွင်းပိုင်း ဗိသုကာလက်ရာများနှင့် တိကျစွာ ကိုဩဒိနိတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမှုန် သို့မဟုတ် လုပ်ကွက်သံမှုန်များအတွက် မှုန်မှုန်ဖုံဖုံ အလွှ coating သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံခေါင်းတုံးဖျက်ဆီးမှု ကာကွယ်ရေးကို ပေးစေပါသည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအပေါ်တွင် အချိန်မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုမှုသာလျှင် (ဥပမါ- Sa 2.5 အထိ ဘလပ်စ် သန့်စင်ခြင်းနှင့် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် သံခေါင်းတုံးဖျက်ဆီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဇင့်အများဆုံး ပရိုမာ)

ပတီနေရှင်—သဘောထားပြီး ဓာတုဖောက်ပြန်မှု—သည် ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် မိုးရေခံသsteel (ASTM A606/A588) ပေါ်တွင် သဘောထားပြီး အုန်းစုန်းမှုမရှိသော မျက်နှာပုံအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အမြင်အားဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော်လည်း ပတီနေရှင်သည် တစ်ဖက်တည်းသော အတားအဆီးမဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ ကာကွယ်ရေးအာနာသည် အချိန်ကြာလေလေ ပိုမိုကောင်းမောင်းလေလေ ဖြစ်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလေးချိန်မှုခံနေရသော ခြေထောက်များ သို့မဟုတ် စတြင်ဂါများအတွက် အသုံးပြုမှုအခြေအနေတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ လူသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင် ပတီနေရှင်ဖော်ပြထားသော မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် UV တည်ငြိမ်သော ပေါ်လီမာအလွှာကို အက်က်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်စ်......

ဂျီဩမက်ထရစ် အကန့်အသတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လေ့လာခြင်း

စပိုင်ရယ်နှင့် ဟယ်လစ်ကယ်ဒီဇိုင်းများ- ခေါင်းအောက်ချိန်၊ ပစ်ချိန်၊ အဝိုင်းအတွင်းအချင်းနှင့် လက်ဖမ်းအုပ်မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ (UK Part K နှင့် IBC R311.7.2)

စကရူး (Spiral) နှင့် ဟယ်လီကယ် (helical) အဆင့်များသည် အကောက်အထောက် အကွက်အနည်းငယ်သာ ရှိသော နေရာများတွင် ဗိသုကာလက်ရုပ်ဆန်သော အလှအပကို ဖော်ဆောင်ပေးသော်လည်း လုံခြုံရေးနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှု စံချိန်များကို ဖော်ပေးရန် ဂျီဩမက်ထရီအရ အထူးတင်းကြပ်သော စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရပါမည်။ ခေါင်းအမိုးအောက် အနည်းဆုံး အမြင့်မှုန်းသည် နိုင်ငံတကာ စံချိန်အရ အများပြောလေ့ရှိပါသည်- UK Part K နှင့် IBC R311.7.2 တို့တွင် အနည်းဆုံး ၈၀ လက်မ (၂၀၃၂ မီလီမီတာ) အထိ အနှောင့်အယှက်မရှိသော ဒေါင်လှမ်းအမြင့်ကို လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်များ၏ စောင်းထောင်မှု ထောင်လောက် (pitch angle) သည် နေရာအသုံးပြုမှု ထိရေးနှင့် လူသားအသုံးပြုမှု အဆင်ပြေမှုကို မျှတစွာ ထိန်းညှိရပါမည်- ၄၀ ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မှုသည် လဲကျမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေပြီး ADA ၏ အသုံးပြုနိုင်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ချိုးဖောက်ပါသည်။ အဆင့်များ၏ အလုံးအရှည် (diameter) သည် အသုံးပြုနိုင်သော ခြေထောက်အမြင့် (tread width) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်- အလုံးအရှည်သေးသည် နေရာအသုံးပြုမှုကို ပိုမိုချွေတာပေးသော်လည်း လမ်းလျှောက်ရှိ အသုံးပြုနိုင်သော လမ်းကြောင်းနှင့် အဆင်ပြေမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်၊ အထူးသဖြင့် နှစ်ဖက်လုံးမှ လျှောက်လှမ်းရသည့် လမ်းကြောင်းများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ IBC R311.7.2 နှင့် UK Part K တို့တွင် အနည်းဆုံး တစ်ဖက်တည်းတွင် လက်ကိုင်အုတ်များ (handrails) ကို အမြဲတမ်း တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည် (အများပြောလေ့ရှိသည့် နေရာများတွင် နှစ်ဖက်လုံးတွင် တပ်ဆင်ရပါမည်)။ လက်ကိုင်အုတ်များကို ခြေထောက်အစွန်း (nosing) အထက် ၃၄ မှ ၃၈ လက်မအထိ တပ်ဆင်ရပါမည်။ လက်ကိုင်အုတ်များ၏ ဖောက်ထွင်းကြည့်ရှုနိုင်သည့် အလုံးအရှည် (cross-section) သည် IBC R311.7.2.2 တွင် ဖော်ပြထားသည့် လက်ကိုင်နိုင်မှု စံချိန်များကို ဖော်ပေးရပါမည်။ ဤလိုအပ်ချက်များသည် အဆင့်များ၏ ပုံစံ သို့မဟုတ် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအပေါ် မှီတည်မှုမရှိဘဲ အက်ပ်လုပ်ရပါမည်- ထို့ကြောင့် အထူးပုံစံဖော်ထားသည့် ကွေးသော သံအဆင့်များပါ အသုံးပြုရန် အတိအကျ ဖန်တီးမှုမှီတည်ပါမည်။

အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိ လှေကားများ၏ တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အဆင့်များစွာရှိသော အသုံးပုံအတွက် အိုင်းဝယ်လ်ဒင်း စံနှုန်းများ၊ ခွင့်လွင့်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နေရာတွင် ကူးပေးခြင်း

အဆင့်များစွာရှိသော အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိ လှေကားများအတွက် တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ စတရင်ဂါများ၊ ခြေချပ်များနှင့် လက်နှမ်းများကို အများအားဖြင့် TIG (စတိန်လက်စ်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်အတွက်) သို့မဟုတ် MIG (ကာဗွန်သံမဏိအတွက်) ဖြင့် ပေါင်းစည်းကြသည်— ဤလုပ်စဉ်များသည် အရည်အချင်းရှိသော ဝယ်လ်ဒါများ၊ AWS D1.1/D1.6 အရ ကြိုတင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးထားသော လုပ်နည်းစဉ်များနှင့် ဝယ်လ်ဒင်းပြီးနောက် စစ်ဆေးမှုများ (လိုအပ်ပါက မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်စုံစစ်ဆေးခြင်း) ကို လိုအပ်ပါသည်။ ခွင့်လွင့်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပုံပေါ်ရှိ အဆင့်မှ စတင်ပါသည်— လန်ဒင်များ အများအပြားတွင် စုစုပေါင်း အဖွဲ့အစည်းမှု ၁ မီလီမီတာထက် ပိုမိုမှုန်းနေပါက လက်နှမ်းများ မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ ခြေချပ်များ မှန်ကန်စွာ မညှိနိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ကွာဟမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ CNC ပလာစ်မာ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ရိုဘော့ ခေါက်ခြင်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှု အမျှတမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ အွန်လိုင်း ပုံစဥ်များဖြင့် ပို့ဆောင်မှုမှီမှီ တပ်ဆင်မှု အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။

အွန်ဆိုက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ညှိနှိုင်းထားသော အစီအစဥ်အတိုင်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အထောက်အကူပေးသည့် အမှတ်များကို ဖောင်ဒေးရှင်း သံမဏိ သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ် အခြေခံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးပါသည်။ ရိုက်ဂ်အီကွီပ်မှုများဖြင့် အလေးချိန်များသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဘေးကင်းစွာ မြှင့်တင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် လက်မှုလုပ်ငန်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (welding) သို့မဟုတ် ပိုတ်ချိတ်ခြင်း (bolted connections) များဖြင့် အဆင့်ဆင့်လှေကားများကို အဆောက်အဦး၏ ဖရိမ်းတွင် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ အဆောက်အဦးတွင် လုပ်ကိုင်သည့် အဖွဲ့များသည် အထွေထွေ အဆောက်အဦးလုပ်သမားများနှင့် MEP လုပ်သမားများနှင့် နီးကပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဆောက်အဦး၏ အထပ်များတွင် ဖောက်ထားသည့် နေရာများ (floor penetrations) သို့မဟုတ် ဖုန်းထားသည့် အထောက်အကူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ (concealed supports) တွင် ပေါင်းစပ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤသို့သော အဆင့်ဆင့် စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် တိကျသည့် တိုင်းတာမှုများဖြင့် အဆောက်အဦးတွင် အလွယ်တက်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှု၊ အဆင့်တူ ခြေထောက်များ (level treads)၊ အာမ်ခ်နေးရှင်းများ (secure anchorage) နှင့် IBC၊ ADA နှင့် ဒေသတွင်း စီမံခန့်ခွဲမှုများနှင့် အပ်စ်ပ်ကျသည့် အသုံးပြုမှုများကို အောင်မြင်စွာ အောင်ထောက်အောင်မှု ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

IBC အခန်း ၁၀ အရ လှေကားများအတွက် အနည်းဆုံး အသုံးပြုမှု ဝန်ချိန် (live load) လိုအပ်ချက်များ မည်သည့်အရာဖြစ်ပါသနည်း။

IBC အခန်း ၁၀ အရ အိမ်သုံး လှေကားများသည် အနည်းဆုံး အသုံးပြုမှု ဝန်ချိန် ၄၀ psf ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ၁၀၀ psf ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။

လှေကားဒီဇိုင်းအတွက် ၄ လက်မ အရွယ် ဘောလုံးစည်းမျဉ်း (4-inch sphere rule) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

IBC R311.7.8.1 တွင် ဖော်ပြထားသည့် ၄ လက်မ အဝိုင်းပုံစည်းမျဉ်းသည် ဘေလူစ်တာများ၊ ဖွင့်လှစ်ထားသည့် ရီဆာများ သို့မဟုတ် တရက်များအောက်ခြေတွင် ၄ လက်မ အချင်းရှိသည့် အဝိုင်းပုံအရာများ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည့် အပေါက်များကို တားမြစ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသေးစားအရာများ ပိတ်မှောင်ခံရခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖျောက်သုတ်နိုင်ပါသည်။

အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိ အဆင့်များတွင် အသုံးများသည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အသုံးများသည့် ပစ္စည်းများတွင် စတီန်လက်စ်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အောက်စီဒ်သံမဏိတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများကို သေးငယ်သည့် အရာများ ပိတ်မှောင်ခံရခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖျောက်သုတ်နိုင်ခြင်း၊ အလေးချိန်၊ ချော့ချော့သော အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမည့် ရည်ရွယ်ချက်တို့ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ကြပါသည်။

အဆင့်များအတွက် မှုန်ပုဒ်ဖုံးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

မှုန်ပုဒ်ဖုံးခြင်းသည် UV အလင်းရောင်၊ ပွန်းပဲမှုနှင့် သံခေါင်းတက်ခြင်းတို့မှ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ အလှတ်အသားအများအပြားကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

စပိုင်ရယ် သို့မဟုတ် ဟယ်လီကယ် အဆင့်များ၏ ဒီဇိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများမှာ အဘယ်နည်း။

စပိုင်ရယ်နှင့် ဟယ်လီကယ် အဆင့်များသည် ခေါင်းအထက် အနေအထား၊ စောင်းထားမှု၊ အချင်းနှင့် လက်နုပ်တံတို့အတွက် UK Part K နှင့် IBC R311.7.2 တွင် ဖော်ပြထားသည့် စံနှုန်းများကို ဖော်ပြထားသည့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို အာမခံပေးပါသည်။